Die Oberfläche von kaltgewalztem Blech weist einen gewissen Glanz auf und fühlt sich glatt an, ähnlich wie bei einem ganz gewöhnlichen Stahlbecher, der für Trinkwasser verwendet wird.2. Wenn das warmgewalzte Blech nicht gebeizt ist, ähnelt es der Oberfläche vieler gewöhnlicher Stahlbleche auf dem Markt.Die verrostete Oberfläche ist rot und die Oberfläche ohne Rost ist violettschwarz (Eisenoxid).

Die Leistungsvorteile von kaltgewalztem Blech und warmgewalztem Blech sind:

(1) Höhere Genauigkeit, der Dickenunterschied des kaltgewalzten Bandes beträgt nicht mehr als 0,01 bis 0,03 mm.

(2) Dünnere Größe, das dünnste Kaltwalzen kann 0,001 mm Stahlband walzen;Beim Warmwalzen wird nun eine Mindestdicke von 0,78 mm erreicht.

(3) Überlegene Oberflächenqualität, kaltgewalztes Stahlblech kann sogar eine Spiegeloberfläche erzeugen;Die Oberfläche von warmgewalztem Blech weist Mängel wie Eisenoxid und Lochfraß auf.

(4) Kaltgewalztes Blech kann je nach Benutzeranforderungen hinsichtlich seiner Laufeigenschaften wie Zugfestigkeit und Prozesseigenschaften wie Stanzeigenschaften angepasst werden.

Kaltwalzen und Warmwalzen sind zwei verschiedene Stahlwalztechnologien. Wie der Name schon sagt, dient Kaltwalzen dazu, Stahl bei Raumtemperatur zu binden, die Härte dieses Stahls ist groß.Beim Warmwalzen wird Stahl bei hoher Temperatur zusammengebunden.Warmgewalztes Blech weist eine geringe Härte, einfache Verarbeitung und gute Duktilität auf.Die Härte des kaltgewalzten Blechs ist hoch, die Verarbeitung ist relativ schwierig, aber nicht leicht zu verformen, hohe Festigkeit.Die Festigkeit des warmgewalzten Blechs ist relativ gering, die Oberflächenqualität nahezu (Oxidation, geringe Oberflächengüte), aber gute Plastizität, im Allgemeinen mitteldicke Platte, kaltgewalztes Blech: hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Oberflächengüte, im Allgemeinen dünnes Blech, kann als verwendet werden Stempelplatte.Die mechanischen Eigenschaften von warmgewalztem Stahlblech sind weitaus schlechter als bei der Kaltbearbeitung und auch schlechter als bei der Schmiedebearbeitung, weisen jedoch eine bessere Zähigkeit und Duktilität auf.Kaltgewalztes Stahlblech weist aufgrund einer gewissen Kaltverfestigung eine geringe Zähigkeit auf, kann jedoch ein gutes Biegeverhältnis erzielen und wird zum Kaltbiegen von Federstücken und anderen Teilen verwendet. Gleichzeitig liegt die Streckgrenze näher an der Zugfestigkeit Die Verwendung von Gefahren ist nicht vorhersehbar, wenn die Last die zulässige Last überschreitet, ist es anfällig für Unfälle.Per Definition ist es schwierig, Stahlbarren oder -barren bei Raumtemperatur zu verformen und zu verarbeiten.Zum Walzen wird es im Allgemeinen auf 1100 bis 1250 °C erhitzt.Dieser Walzvorgang wird Warmwalzen genannt.Der meiste Stahl wird durch Warmwalzen gewalzt.Da sich jedoch auf der Oberfläche von Stahl bei hohen Temperaturen leicht Oxidschichten bilden, ist die Oberfläche von warmgewalztem Stahl rau und die Größe schwankt stark. Daher ist ein Stahl mit glatter Oberfläche, genauer Größe und guten mechanischen Eigenschaften erforderlich, und zwar heiß Als Rohstoffe werden gewalzte Halbzeuge oder Fertigprodukte verwendet, die dann im Kaltwalzverfahren hergestellt werden.Als Kaltwalzen wird im Allgemeinen das Walzen bei Raumtemperatur verstanden.Aus metallwissenschaftlicher Sicht sollte die Grenze zwischen Kaltwalzen und Warmwalzen durch die Rekristallisationstemperatur unterschieden werden.Das heißt, das Walzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur ist Kaltwalzen und das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur ist Warmwalzen.Die Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt 450 bis 600 °C.Beim Warmwalzen können, wie der Name schon sagt, Teile mit hoher Temperatur gewalzt werden, sodass der Verformungswiderstand gering ist und eine große Verformung erreicht werden kann.Am Beispiel des Walzens von Stahlplatten beträgt die Dicke des Stranggussbarrens etwa 230 mm, und nach dem Vorwalzen und Fertigwalzen beträgt die endgültige Dicke 1 bis 20 mm.Da gleichzeitig das Dickenverhältnis der Stahlplatte gering ist und die Maßgenauigkeit relativ gering ist, ist es nicht einfach, das Formproblem zu erkennen, hauptsächlich bei der Kontrolle der Krone.Die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften von Bandstahl können durch die Steuerung der Walztemperatur, der Walztemperatur und der Crimptemperatur gesteuert werden.Beim Kaltwalzen findet vor dem Walzen im Allgemeinen kein Erwärmungsprozess statt.Da die Streifendicke jedoch gering ist, kann es leicht zu Formproblemen kommen.Darüber hinaus werden nach dem Kaltwalzen des fertigen Produkts viele sehr langwierige Prozesse eingesetzt, um die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Bandstahls zu kontrollieren.Die Kaltwalz-Produktionslinie ist lang, ausrüstungsintensiver und komplexer.Mit der Verbesserung der Benutzeranforderungen an Maßgenauigkeit, Form und Oberflächenqualität von Bandstahl gibt es in Kaltwalzwerken mehr Steuerungsmodelle, L1- und L2-Systeme und Formkontrollmethoden als in Warmwalzwerken.Darüber hinaus ist auch die Temperatur von Walze und Band ein wichtiger Kontrollindikator.Kaltgewalzte Produkte und warmgewalzte Produktblechlinien sind der Unterschied zwischen dem vorherigen Prozess und dem nächsten Prozess. Warmgewalzte Produkte sind die Rohstoffe für kaltgewalzte Produkte, kaltgewalzt nach dem Beizen von warmgewalzten Stahlspulen mithilfe einer Walzenmühle und Walzen Kaltverarbeitungsformung, bei der hauptsächlich dicke warmgewalzte Bleche in dünne kaltgewalzte Bleche gewalzt werden. In der Regel können warmgewalzte Bleche mit einer Dicke von 3,0 mm auf der Maschine durch Walzen 0,3 bis 0,7 mm kaltgewalzte Spulen erzeugt werden. Das Hauptprinzip besteht darin, das Prinzip der Extrusion zu verwenden erzwungene Verformung.