Wie wird aus Erz Stahl?Die Stahlmetallurgie führt Sie durch die ganze Sache: Wie wird Erz zu Stahl?

Stahl aus dem ursprünglichen Eisenerz erhält durch kontinuierliches Sintern, Schmelzen, Walzen, Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung schließlich das fertige Produkt.Lassen Sie uns gemeinsam den Stahlproduktionsprozess verstehen:
Stahlproduktionsprozess – Stahlherstellung
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Verkokungsprozess
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Verkokungsprozess: Beim Verkokungsprozess wird Kokskohle gemischt, zerkleinert und nach der Trockendestillation in den Koksofen gegeben, um heißen Koks und rohes Koksofengas zu erzeugen.
Sinterprozess
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Sinterproduktionsprozess: Die Eisenerz-Sinterbetriebsabteilung verarbeitet Pulver, alle Arten von Flussmitteln und Feinkoks durch Mischung nach dem Mischen, Granulieren, durch das System, um sich der Sintermaschine anzuschließen, Stoff durch leichten Feinkoks-Zündofen, durch eine vollständige Sintern-Saugwindmühle , heißer Sinter, der nach dem Abkühlen und Sieben als Hauptrohstoff für die Eisenverhüttung in den Hochofen geschickt wird.
Herstellungsprozess im Hochofen
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Hochofen-Produktionsprozess: Der Hochofenbetrieb besteht darin, Eisenerz, Koks und Flussmittel von der Oberseite des Hochofens in den Ofen und dann von der Unterseite der Ofenstrahldüse in heiße Luft mit hoher Temperatur zu geben, Gas zu reduzieren und Eisenerz zu reduzieren , Herstellung von geschmolzenem Eisen und Schlackenschmelzprozess.
Konverter-Produktionsprozess
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Konverterproduktionsprozess: Das Stahlwerk sendet das Schmelzmahlen zunächst zur Entschwefelungs- und Entphosphorungsbehandlung an die Vorbehandlungsstation und sendet es dann entsprechend den Eigenschaften und Qualitätsanforderungen der Stahltypen in der Bestellung an die sekundäre Raffinierungsbehandlungsstation ( RH-Vakuum-Entgasungsbehandlungsstation, Ladle-Injection-Fülltrommel-Blasbehandlungsstation, VOD-Vakuum-Sauerstoffblas-Dekarbonisierungsbehandlungsstation, STN-Mischstation usw.) für verschiedene Behandlungen und Anpassungen der flüssigen Stahlzusammensetzung.Schließlich werden große Stahlembryo- und Flachstahlembryo-Stranggießmaschinen zum Gießen in glühende Stahlembryo-Halbzeuge geschickt, die inspiziert, geschliffen oder gebrannt werden, um Oberflächenfehler zu entfernen, oder direkt nach unten geschickt, um zu Bandstahl gewalzt zu werden. Draht, Stahlplatten, Stahlspulen und Stahlbleche sowie andere Fertigprodukte.
Stahlproduktionsprozess – Walzen
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Stranggussverfahren: Beim Stranggießen wird geschmolzener Stahl in einen Stahlkeim umgewandelt.Der vorab verarbeitete flüssige Stahl wird in einer großen Stahltrommel zum Drehteller transportiert, durch den Flüssigstahlverteiler in mehrere Stränge aufgeteilt und in die jeweils spezifische Gussform eingespritzt, die abzukühlen und zu erstarren beginnt und mit erstarrtem Gusskeim entsteht Außenschale und innen flüssiger Stahl.Anschließend wird der Gussembryo in den bogenförmigen Gusskanal gezogen und erstarrt weiter, bis er nach der Sekundärkühlung vollständig erstarrt ist.Nach dem Richten wird es entsprechend der Auftragslänge in Blöcke geschnitten.Die quadratische Form ist der große Stahlembryo und die Plattenform ist der flache Stahlembryo.Das Halbzeug wird von der Oberfläche des Stahlkeims behandelt und dann zum Walzen an das Walzwerk geschickt.
Kleiner Billet-Produktionsprozess
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Herstellungsprozess für kleine Stahlembryonen: Der große Stahlembryo wird vom Gießer hergestellt und erhitzt, entrostet, gebrannt, aufgeraut, fertiggewalzt und geschert. Anschließend wird der kleine Stahlembryo mit einem Querschnitt von 118 mm x 118 mm hergestellt.60 % des kleinen Stahlkeims werden inspiziert und geschliffen, um Oberflächenfehler zu entfernen, und die Lieferung des Band- und Drahtwerks wird zu Bandstahl, Drahtspulenelementen und geraden Stahlprodukten gewalzt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.09.2021