Martensitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt 1.4418, P: ≤0,04 Schwefel S: ≤0,030 Chrom Cr: 15,00–17,00 Molybdän Mo: 0,80–1,50 Nickel Ni: 4,00–6,00 Stickstoff N: ≥0,02 1,4418, X4CrNiMo16-5-1 – Spezifikationen und Anwendungen X4CrNiMo16-5-1 ist besser Eine der martensitischen Sorten mit ausreichender Korrosionsbeständigkeit, guten Festigkeitseigenschaften und hoher Härte bei reduziertem Kohlenstoffgehalt.Der Stahl weist eine sehr gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindungen, Ermüdungsbeständigkeit, sehr gute Parameter in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und eine mit austenitischem Stahl 18-8 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit auf.Darüber hinaus weist es eine gute Lötbarkeit auf.Materialien, die hauptsächlich in Stangenform geliefert werden, werden bei der Herstellung von Ventilen, Turbinenbaugruppen, Schrauben und Muttern, Wellen, Stiften, Kolben, Hauptwellen, Kurbelwellen und Rührwerken in der Chemie-, Energie-, Schifffahrts-, Schiffbau-, Luft- und Raumfahrt-/Kryogenindustrie verwendet.Mechanische Eigenschaften Streckgrenze RP0,2 MPA Zugfestigkeit RM MPA Dehnung [%] Härte [HB] Stab ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Referenz zum Wärmebehandlungsprozess: Austenitisieren und Abschrecken bei 950 bis 1050 °C und sofortiges Anlassen bei 600 °C für 8 Stunden, dann Abkühlen an der Luft.Wie ist die Schweißbarkeit?Guter, kohlenstoffarmer Martensit mit fein verteiltem Restaustenit sorgt für eine hervorragende HAZ-Zähigkeit unter Schweißbedingungen.Bei sehr dicken Abschnitten oder bei Spannungskonzentrationen nach dem Abkühlen ist eine Vorwärmung auf 100 °C – 200 °C erforderlich.