Tatsächlich sind die Stahlknüppel aus dem Stahlwerk nur Halbzeuge und müssen im Walzwerk gewalzt werden, bevor sie zu qualifizierten Stahlprodukten werden können.Warmwalzen und Kaltwalzen sind zwei gängige Walzverfahren.Beim Walzen von Stahl wird hauptsächlich warmgewalzt, während kaltgewalzt hauptsächlich zur Herstellung kleiner Profile und Bleche verwendet wird.Die folgenden sind übliche kaltgewalzte und warmgewalzte Stähle: Draht: 5,5–40 mm Durchmesser, gewickelt, alle warmgewalzt.Nach dem Kaltziehen gehört es zum kaltgezogenen Material.Rundstahl: Neben dem blanken Material mit präzisen Abmessungen wird es in der Regel warmgewalzt, es gibt auch Schmiedewerkstoffe (Schmiedespuren auf der Oberfläche).Bandstahl: Sowohl warmgewalzte als auch kaltgewalzte und kaltgewalzte Materialien sind im Allgemeinen dünner.Stahlblech: Kaltgewalzte Bleche sind im Allgemeinen dünner, wie z. B. Automobilbleche;Es gibt viele warmgewalzte Mittel- und Grobbleche mit ähnlichen Dicken wie kaltgewalzte Bleche, und ihr Aussehen unterscheidet sich offensichtlich.Winkelstahl: komplett warmgewalzt.Stahlrohr: Es sind sowohl warmgewalzt als auch kaltgezogen erhältlich.Kanalstahl und H-Träger: warmgewalzt.Verstärkungsstab: warmgewalztes Material.
Sowohl Warmwalzen als auch Kaltwalzen sind Verfahren zur Umformung von Stahlplatten oder -profilen und haben großen Einfluss auf die Struktur und Eigenschaften von Stahl.Das Walzen von Stahl basiert hauptsächlich auf dem Warmwalzen, während das Kaltwalzen normalerweise nur zur Herstellung kleiner Profile und Bleche mit präzisen Abmessungen eingesetzt wird.Die Endtemperatur des Warmwalzens beträgt im Allgemeinen 800 bis 900 ° C und wird dann im Allgemeinen an der Luft abgekühlt, sodass der Warmwalzzustand einer Normalisierungsbehandlung entspricht.Die meisten Stähle werden im Warmwalzverfahren gewalzt.Aufgrund der hohen Temperatur weist der im warmgewalzten Zustand gelieferte Stahl eine Schicht aus Eisenoxidzunder auf der Oberfläche auf, sodass er eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist und im Freien gelagert werden kann.Diese Schicht aus Eisenoxidzunder macht jedoch auch die Oberfläche des warmgewalzten Stahls rau und die Größe schwankt stark.Daher ist ein Stahl mit glatter Oberfläche, genauer Größe und guten mechanischen Eigenschaften erforderlich, und warmgewalzte Halbzeuge oder Fertigprodukte werden als Rohstoffe für die Kaltwalzproduktion verwendet.Vorteile: schnelle Umformgeschwindigkeit, hohe Leistung und keine Beschädigung der Beschichtung, kann in eine Vielzahl von Querschnittsformen gebracht werden, um den Anforderungen der Einsatzbedingungen gerecht zu werden;Kaltwalzen kann zu einer starken plastischen Verformung des Stahls führen und dadurch die Ausbeute der Stahlspitze verbessern.Nachteile: 1. Obwohl während des Umformprozesses keine heiße plastische Kompression stattfindet, gibt es immer noch Restspannungen im Abschnitt, die sich unweigerlich auf die gesamten und lokalen Knickeigenschaften des Stahls auswirken;2. Der kaltgewalzte Stahlabschnitt ist im Allgemeinen ein offener Abschnitt, wodurch der Abschnitt frei wird.Die Torsionssteifigkeit ist gering.Es ist anfällig für Torsion während des Biegens, und Biege-Torsions-Knicken kann während der Kompression auftreten, und die Torsionsleistung ist schlecht;3. Die Wandstärke von kaltgewalztem Umformstahl ist gering und an den Ecken, an denen die Platten verbunden sind, ist er nicht verdickt, sodass er lokalen Belastungen standhalten kann.Die Fähigkeit, Belastungen zu konzentrieren, ist schwach.Kaltwalzen Unter Kaltwalzen versteht man das Walzverfahren, bei dem die Form des Stahls durch Strangpressen des Stahls unter dem Druck der Walze bei Raumtemperatur verändert wird.Obwohl bei der Bearbeitung auch das Stahlblech erhitzt wird, spricht man dennoch von Kaltwalzen.Insbesondere wird das warmgewalzte Stahlband zum Kaltwalzen als Rohmaterial verwendet, der Oxidzunder wird durch Beizen entfernt und anschließend wird eine Druckbearbeitung durchgeführt, und das fertige Produkt ist ein hartgewalztes Band.Im Allgemeinen muss kaltgewalzter Stahl wie verzinkter Stahl und farbiges Stahlblech geglüht werden, damit auch die Plastizität und Dehnung gut sind, und er wird häufig in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Eisenwaren- und anderen Industriezweigen verwendet.Die Oberfläche des kaltgewalzten Blechs weist eine gewisse Glätte auf und die Hand fühlt sich vor allem aufgrund des Beizens glatter an.Die Oberflächenbeschaffenheit des warmgewalzten Blechs entspricht im Allgemeinen nicht den Anforderungen, daher muss das warmgewalzte Stahlband kaltgewalzt werden.Das dünnste warmgewalzte Stahlband ist im Allgemeinen 1,0 mm dick, und das kaltgewalzte Stahlband kann 0,1 mm erreichen.Beim Warmwalzen wird über den Kristallisationstemperaturpunkt gewalzt, beim Kaltwalzen wird unter dem Kristallisationstemperaturpunkt gewalzt.Die Formänderung des Stahls durch Kaltwalzen gehört zur kontinuierlichen Kaltverformung, und die durch diesen Prozess verursachte Kaltverfestigung erhöht die Festigkeit, Härte und Zähigkeit sowie den plastischen Index des gewalzten Hartcoils.Für den Endgebrauch verschlechtert das Kaltwalzen die Stanzeigenschaften und das Produkt eignet sich für einfache Verformungsteile.Vorteile: Es kann die Gussstruktur des Barrens zerstören, die Körnung des Stahls verfeinern und die Defekte der Mikrostruktur beseitigen, so dass die Stahlstruktur dicht ist und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.Diese Verbesserung spiegelt sich vor allem in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl gewissermaßen kein isotroper Körper mehr ist;Die beim Gießen entstehenden Blasen, Risse und Porositäten können auch unter Einwirkung hoher Temperatur und Druck verschweißt werden.Nachteile: 1. Nach dem Warmwalzen werden die nichtmetallischen Einschlüsse (hauptsächlich Sulfide und Oxide sowie Silikate) im Stahl zu dünnen Blechen gepresst und es kommt zu einer Delaminierung.Durch die Delaminierung werden die Zugeigenschaften des Stahls über die gesamte Dicke hinweg erheblich verschlechtert, und es besteht die Gefahr interlaminarer Risse, wenn die Schweißnaht schrumpft.Die durch die Schrumpfung der Schweißnaht verursachte lokale Dehnung erreicht oft ein Vielfaches der Streckgrenzendehnung, die viel größer ist als die durch die Belastung verursachte Dehnung;2. Eigenspannung durch ungleichmäßige Abkühlung.Restspannung ist die Spannung des inneren Eigenphasengleichgewichts ohne äußere Kraft.Warmgewalzter Profilstahl verschiedener Profile weist eine solche Eigenspannung auf.Im Allgemeinen gilt: Je größer die Querschnittsgröße des Profilstahls, desto größer ist die Eigenspannung.Obwohl sich die Eigenspannung selbst ausgleicht, hat sie dennoch einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Stahlbauteils unter Einwirkung äußerer Kräfte.Beispielsweise kann es negative Auswirkungen auf die Verformung, Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit haben.